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全尾砂充填工艺的特点

全尾砂充填工艺的特点

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   全尾砂充填工艺的特点。国内的尾砂充填均用沉砂,经常出现沉砂量不足,溢流尾砂不能筑坝,需采石筑坝,费用较高,细粒级溢流尾砂容易对环境污染。采用全尾砂充填可以避免和改善上述问题

国内多家铜矿曾用全尾砂充填采空区,取得良好效果,全尾砂充填的难度在于细粒级的沉降与脱水,理想条件时在地面制成高浓度的均匀流质输送井下,而吧在井下脱水。目前主要是用于采空区嗣后充填。

尾砂充填站

   全尾的触变流输送实例。苏联的阿奇赛铅锌矿使用高浓度触变全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074毫米粒级含量为70-100%。重量固液比例为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100到140千克,全尾砂1550-1600千克,水400升-420升。搅拌后充填料的塌落度约为10-20厘米,具有良好的出送性能。充填倍线为五到七。用直径为140毫米的管路送往井下。生产能力约12立方每小时。用这种方法输送充填料不需脱水,从而采矿方法的结构及回采工艺均可简化,并可在充填体强度不断变化的条件下,大量节约水泥,由原非均质流,输送时的水泥消耗的200公斤下降到120公斤每立方。

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